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  • 中国学术杂志网

    1000MW机组凝汽器真空泵节能改造探讨

     论文?#25913;?真空科学论文     更新时间2019/3/27 15:06:29   

    摘要本文介绍了神华浙江国华浙能发电有限公司5号机组1000MW凝汽器真空泵节能改造提出的大环境以及改造的必要性新增罗茨真空泵组信号及其性能并介绍了新增罗茨真空泵组的控制策略用事实证实了罗茨真空泵组在节能方面锋芒初露将为神华浙江国华浙能发电有限公司的节能环保工作作出大的贡献

    关键词厂用电率绿改双背压闭式水变频

    能源问题已经成为21世纪制约全球工业的发展瓶?#20445;?#21508;电厂越来越重视节能降耗工作节能降耗不仅可以降低生产成本提高企业的经济效益同时还可节约能源减少环境污染?#26434;?#20419;进国民经济的?#20013;?#21457;展有着十分重要的意义锅炉汽轮机及其附属设备与?#20302;?#30340;各类能耗指标是火电机组节能降耗关注的重点[1]对高压辅机如一次风机凝结水泵等电机进行变频改造可节电近30%对低压辅机和外围设备进行优化和改造节电效果也十?#32622;?#26174;通过辅机变频改造可以降低厂用电率根据已改造电厂运行效果看经过凝结水泵变频改造厂用电率下降约0.1%可降低机组煤耗0.3g/kWh在全国各电厂展开大范围节能降耗的技术改造大环境下浙江国华浙能发电有限公司?#19981;?#26497;开展了设备绿改先后对多台机组的凝结水泵三大风机真空泵等辅机设备进行了变频改造经过近三个月的安装调试工作2018年1月9日浙江国华浙能发电有限公司5号机组1000MW凝汽器真空泵节能改造已完成此次改造新增两组罗茨真空泵组新增罗茨真空泵组已投入运行将为公司的节能降耗作出重要贡献

    1?#20302;?#20171;绍

    浙江国华浙能发电有限公司5号机汽轮发电机组铭牌出力为1000MW主汽轮机入口主蒸汽压力和?#38706;?6.25MPa&600棬再?#26085;?#27773;入口?#38706;?00棬采用双背压凝汽器压力THA工况凝汽器高低压侧平均背压分别为5.7kPa6.7kPa冷却水温24.5棻TRL工况凝汽器高低压侧平均背压为11.8kPa冷却水温36.5棻真空泵热交换器冷却水采用闭式水闭式冷却水工作?#38706;?#26368;高40棬最低20棻闭式冷却水工作压力约0.6MPa补充水为闭式水或除盐水?#38706;?#20026;环境?#38706;x?#38381;式水运行压力约0.6MPa除盐水运行压力约0.3MPa真空泵布置位置室内汽机房零米层浙江国华浙能发电有限公司5号机组原凝汽器真空?#20302;?#20849;配置三台50%出力水环式真空泵在机组启动期间及夏季高背压工况三台泵可同时运行正常运行时两用一备用以抽出漏入真空?#20302;?#30340;空气及蒸汽中携带的不凝结气体浙江国华浙能发电有限公司5号机组凝汽器真空?#20302;?#27492;次改造新增的两组罗茨真空泵组分别命名为5D真空泵组和5E真空泵组每组包括水环泵主罗茨泵和二级罗茨泵正常运行时5D真空泵组和5E真空泵组运?#23567;?D真空泵组与原5C真空泵互为备用5E真空泵组与原5A真空泵互为备用

    2新增卡件信号和罗茨真空泵组性能?#38382;?#20171;绍

    此次浙江国华浙能发电有限公司5号机组1000MW凝汽器真空泵节能改造共增加7块卡件新增信号共60个新增罗茨真空泵电机水环泵电机控制就地不设置PLC控制由单元机组DCS完成通过单元机组DCS的操作?#38381;G?#23436;成罗茨真空泵组?#20302;?#31243;序控制监视报警及保护联锁功能一旦失去气源或电源现场控制阀具有保位功能泵的DCS启停指令采用脉冲信号远程传输信号有启停指令启停状态故障报警信号请求停泵信号真空压力信号等通过改造能够满足任何工况下启动工况除外真空严密性200Pa/min以内夏季极端工况可能到达14kPa新增罗茨真空泵组性能优于原真空泵

    3主要逻辑功能

    3.1罗茨真空泵组顺控启动步序以5D为例启动允许条件B侧真空凝汽器压力-91.3kPa顺控启动步序?#28023;?启动D节能机组水环泵D节能机组水环泵运行反馈来下一步2延时15s启动D节能机组主罗茨泵D节能机组二级罗茨泵2台罗茨泵均运行且D节能机组主罗茨泵入口压力凝汽器压力下一步本步序中主罗茨泵二级罗茨泵运行后给定二级罗茨泵频率10Hz给定主罗茨泵频率15Hz3延时60s自动开D节能机组入口气动门D罗茨真空泵入口气动门开到位下一步4二级罗茨泵主罗茨泵开始调速二级罗茨泵频率27Hz主罗茨泵频率85Hz(E泵为80Hz)步序结束

    3.2罗茨真空泵组顺控停?#20849;?#24207;以5D为例

    1关D节能入口气动门D节能机组入口气动门关到位下一步2D节能机组两台罗茨泵变频指令直接置为0主罗茨泵频率2Hz且二级罗茨泵频率3Hz下一步3停二级罗茨泵停主罗茨泵2台罗茨泵均停运下一步4延时15秒停D水环真空泵D水环真空泵停止反馈来步序结束保护顺控停止条件以?#32511;?#20214;或1S脉冲1泵组故障泵组未完全运行或就地停运2主泵二级泵运行状态不一致延时5S联锁开关投入后泵组运行故障或者停运或凝汽器真空低联启真空泵CE泵组联启真空泵A汽水分离器液位低于120mm工作?#20309;露ȡ?0报警

    3.3罗茨真空泵组D主二级罗茨泵变频调节

    1D节能机组主罗茨泵D节能机组二级罗茨泵D水环真空泵均已运行时自动投自动按以下调节23台泵任?#36824;?#38556;或停止切手动将指令置为03在画面设有主罗茨泵运行频率偏置设定值给定范围为-15~0Hz速率为10%/秒

    3.4罗茨真空泵组D主罗茨泵变频增\减速指令

    1D节能机组入口气动门关闭且主罗茨泵电流正常将变频指令置为15Hz2D节能机组入口气动门开到位变频指令按照0.5Hz/s开始升高限85HzE泵80Hz若主罗茨泵电流19A闭锁增加且变频指令按照0.2Hz/s开?#25216;?#19979;限60Hz3D节能机组入口气动门开到位且主罗茨泵电流18A变频指令?#25351;?#27491;常

    3.5罗茨真空泵组D二级罗茨泵变频增\减速指令

    1D节能机组入口气动门关闭且二级罗茨泵电流正常将变频指令置为10Hz约80档重油在油枪入口处设计粘度为16.5mm2/s?#26434;?#37325;油?#38706;?#20026;110棬在锅炉实际运行中控制油枪入口处重油?#38706;?10~130范围内可满足重油雾化和燃烧对粘度的要求因此需采用蒸汽伴热补偿重油输送过程的散?#20154;?#22833;使油枪入口处重油?#38706;?#28385;足要求蒸汽伴热的传热量应足以使重油在油枪入口处由80提升至130档蒸汽伴热的?#38382;范?#20043;后不再调整所以锅炉运行中油枪入口处重油?#38706;?#36890;过重?#22270;?#28909;器在集控?#20197;?#31243;控制在重油管道全程伴热情况下降低重?#22270;?#28909;器出口?#38706;x?#21487;同步降低油枪入口处相同?#38706;ȡ?#25511;制重?#22270;?#28909;器出口?#38706;?#20026;140棬则油枪入口处?#38706;?#20026;110棬符?#26174;?#34892;要求重油凝固点为24棬在重油?#20302;?#20572;运时管内残留重油凝固影响阀门开关和螺杆泵启动因此蒸汽伴热?#20302;?#24517;须提前于重油?#20302;?#25237;入运行使凝固的重油具备流动性伴热?#20302;对?#24212;先疏水和暖管防止水锤蒸汽母管蒸汽分配联箱所有伴热支管上的疏水阀应全?#30475;?#24320;排水然后小流?#31354;?#27773;通入伴热?#20302;?#36827;?#20449;?#31649;至疏水阀全部为蒸汽吹出暖管完成后调整启动锅炉来的蒸汽?#38382;?#20351;伴?#26085;?#27773;?#38382;?#36798;?#38477;|运范?#30340;状态当伴?#26085;?#27773;失去时应立即停运重油?#20302;常?#36864;出锅炉油枪

    4结论

    重油?#20302;?#35843;试可分为卸油储油?#20302;场?#27893;送?#20302;?#21644;蒸汽伴热?#20302;?#36827;?#23567;?#21368;油储油?#20302;?#35843;试过?#35752;?#24212;充分理解重油油质特性严格监视控制油罐?#38706;x?#39044;防油罐火灾发生泵送?#20302;?#31649;道输送距离长设备阀门和管件部件多应详细制定调试方案分段调试做好重油渗漏的预防和现场处理蒸汽伴热?#20302;?#30340;伴热传热量应经调试?#33539;?#33976;汽伴热应提前?#23545;?#24182;注意?#23545;?#30340;顺序和方法防止水锤

    参考文献

    [1]王欣,王汉强,赵鹏.600MW燃重油锅炉?#20302;成?#35745;特点[J].锅炉技术,2013,44(01):23-25.

    [2]何宏舟,吴德华.重油燃烧技术的现状与展望[J].锅炉技术,2004,35(03):40-44.

    作者卢峰 李刚 汤祝声 单位江西环境工?#35752;?#19994;学院 浙江国华浙能发电有限公司

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